一般情况下，工业阀门在使用时不做强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应做强度试验。对于安全阀，其整定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。阀门试压常用的介质有水、油、空气、蒸汽、氮气等。

一、进口阀门压力试验要求

1.每台阀门出厂前均应进行压力试验。

2.在壳体试验完成之前，不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层，但允许进行无密封作用的化学防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存阀门，如果用户代表要求重做做压力试验时，则不需除去涂层。

3.密封试验之前，应除去密封面上的油渍，但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂，靠油脂密封的阀门，允许涂敷按设计规定选用的油脂。

4.试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。

5.如无特殊规定，试验介质的温度应在5~40℃之间。但在一些要求满足高温介质工况的阀门中，也可以采用采用介质进行试验密封。

6.下列试验介质由制造厂自行选择，但应符合表1和表2的规定；a液体：水（可以加入防锈剂），煤油或粘度不大于的其它适宜液体；b气体：空气或其它适宜的气体。

7.用液体作试验时，应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时，应采用安全防护措施。

8.进行密封和上密封试验时，应以设计给定的方式关闭。

9.试验压力应符合规定。

二、进口阀门压力试验方法及步骤

应先进行上密封试验和壳体试验，然后进行密封试验

1、密封试验

封闭阀门进口和出口，放松填料压盖（如果阀门设有上密封检查装置，且在不放松填料压盖的情况下能够可靠地检查上密封的性能，则不必放松填料压盖），阀门处于全开状态，使上密封关闭，给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力，然后检查上密封性能

2、壳体试验

封闭阀门进口和出口，压紧填料压盖以便保持试验压力，启闭件处于部分开启状态。给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力（止回阀应从进口端加压），然后对壳体（包括填料函及阀体与阀盖联结处）进行检查。

三、对相关的试压压力的术语的了解

试验压力分壳体试验压力和密封试验压力两种。阀门进行壳体试验时规定的压力称为超额分配试验压力。阀门进行密封试验时规定的压力称为密封试验压力。

《阀门的试验与检验》标准中规定：

1、壳体试验压力为 38℃ 时公称压力的 1.5 倍。比如德国力特LIT的公称压力1.6Mpa的进口球阀，它的壳体试验压力为2.4Mpa，2.5Mpa的进口截止阀，它的壳体试验压力为3.75Mpa

2、高压密封试验和高压上密封试验压力为 38℃ 时公称压力的 1.1 倍。 比如德国力特LIT的公称压力1.6Mpa的进口闸阀，进口电磁阀，他的高压密封试验和高压上密封试验压力为1.76Mpa

3、低压密封试验和低压上密封试验压力为 0.5~0.7MPa。

4、蝶阀的密封试验压力为 1.1 倍的额定压差。

5、止回阀的密封试验压力为 38℃ 时的公称的压力。